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    歡迎訪問寧波恒奇精密模具有限公司官網!

    • 浙江省寧波市北侖區
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     Neural-MOS全廠數字化管理改革
    數字恒奇 領創行業

         具行業的特點是單件非標定制化生產,生產進度難追蹤,低級錯誤多,救火式管理嚴重,發展瓶頸很難突破。2016年隨著外賣行業的快速發展,我們恒奇模具也碰到了這樣的問題。2017年,恒奇與創元信息歷時半年時間的調研,聯合引入Neural-MOS生產數字化管理系統。2017年,創元為恒奇構建了覆蓋全廠的生產指揮數據鏈,由計算機系統通過數據驅動整個恒奇工廠的運行,極大增強了工廠的一體化協作能力。

         從業務接單開始,一直到模具出貨,在恒奇,通過電腦、平板與系統連接,就可以實現信息的管理與互通。每個加工零件進度、時間、位置、責任人全都透明化、可追溯!
         產能提升70%:生產指揮數據鏈構建生產秩序,使產生提升70%以上,生產效率提升30以上;
         電子表單管全廠:精益電子化表單代替紙質表單,返工成本大大減少。
         數字化建設:成本數字化管控體系、品質數字化管控體系、自動UG設計輔助、自動編程輔助、自動化加工生產線等。
         持續投入:恒奇在數字化建設每年持續投入,模具品質、交期每年以15%以上的速度提升。

         數字化對模具交期的影響
         應用數字化后,恒奇的管理者通過延期預警的管理,每一道加工都有對應的截止時間,通過識別標注有延期風險的模具,管理者提早干預,阻止了至少上千副模具延期的發生。

         數字化對績效的影響
         數字化系統使恒奇對模具的類型、零件的大小等各種細節進行梳理分類制定相應的績效規則,在生產績效的方式在生產效率大幅度提高的情況下,讓每一位員工得到因之所帶來的實質性收益。
         數字化對成本的影響
         在數字化系統引入后,成本的管控不僅僅是能夠對模具成本清晰進行計算,每個部門、每個人都進行產出和成本對比,讓每個人都成為自己的經營主體,將企業利益與個人利益有效結合,讓每位員工都具有主人翁意識,一同成為恒奇的建設者。
         數字化對售后的影響
         我們的售后人員,在其他城市為客戶售后,可以在平板內查看到模具所有相關信息,同時客戶也能通過平板查詢到他所下單模具的進度。另外,售后維修人員也會在平板內錄入售后信息,最后這些信息在系統留存,后續人員可以隨時搜索查看以往方案,為當下問題提供決策依據同時提升了售后效率。
         數字化對恒奇企業的影響
         恒奇也成為了浙江省模具數字化—百企提升的試點單位,每年都多次接待來自政府機構和知名企業的參觀!

    百企提升試點單位

    接待浙江智能制造專家毛主任

    證監會原主席肖剛來訪

         恒奇仍舊在不斷完善、修正系統,生產效率的改善并沒有上限,隨著市場需求的不斷變化,恒奇也會全面改善生產力。

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